屋面幕墙现场材料吊装施工工艺流程
本工程分为二个作业区，即每个工作区包括四条铝板带、四条天窗带、四条天沟等。屋面结构工程量较大，工程四周较空旷，适于在地面生产，然后通过卷扬机吊装的整个工序。
1钢檩条的吊装工序
钢方通在地面加工区加工完毕后，并编上号码。
按编号位置将方通用轮车运送到相应安装位置的洞口下方，并按编号顺序堆放整齐。
在较低位置：可用麻绳和滑轮利用主结构做支点构成滑轮组，将方通运送到安装位置。高空位置：就利用卷扬机或电动葫芦吊装。
2屋面其他构件及物品输送方法
1. 天窗的受力龙骨安装完毕后，在天窗带的中间段预留5-6米长度的洞口，其余的天窗受力龙骨上均绑扎脚手架踏板，使之成为一条二次转运的通道，以便其他所有材料的运输;
2. 在洞口下方安放卷扬机，蜂窝板、玻璃、铝方通、聚氨酯保温材料，支座等材料通过卷扬机从地面运送到屋面上;
3. 材料运送至屋面后，工人通过已搭设的脚手架踏板天窗通道分头向两边把材料二次搬运到需要安装的部位;
4. 待两边屋面均安装完毕后，再从两端向中间安装副框和玻璃面板，并处理好天窗与两边天沟的收口防水。
5. 当安装到卷扬机口时，撤掉卷扬机，最后对洞口位置进行安装;
6.工人站在已经安装好天窗上对洞口位置进行安装;
7. 洞口位置安装完毕，最后处理天窗与两边天沟的收口防水;
除了利用卷扬机进行主要的吊装工作外，还可以在地面与天窗相对高度较低的位置搭设一条脚手架坡道，作为辅助垂直运输，这样便可解决卷扬机将材料运至屋面后，人工运送超长距离材料困难的问题。通过搭设脚手架坡道，可以把整个屋面最外围的一圈，即离地面最近的一圈通过脚手架坡道直接将材料运送到安装的位置，节约了人工，提高了效率，且卷扬机运输与脚手架坡道运输之间相互不存在干扰。
◆坡道的宽度以1米左右为宜，坡度以30度左右为宜。
◆坡道搭设必须进行详细规划，进行整体稳定性验算，确保施工人员和板材的安全。
◆必须严格按脚手架施工规程的具体要求搭设坡道，并适当增加垂直支撑，增强坡道的稳定性，尤其应增加侧向斜支撑，保证坡道的侧向稳定性。
◆坡道搭设时，应考虑在坡道两侧设安全栏杆，栏杆高度不低于1米。
◆坡道搭设好后，应由安全人员根据规范要求对坡道进行验收，如发现不安全因素应及时整改。
篇2：钢桁架拼装吊装施工主要工艺流程
钢桁架拼装、吊装施工主要工艺流程
一、钢桁架拼装施工主要工艺流程（适用于观光电梯、框架玻璃幕墙支撑钢结构）
1、钢管桁架构件在加工厂内制作完成后，编上编号，运至现场。
2、拼装前应对半成品构件按有关图纸要求进行检查验收，并应经现场监理工程师签字认可，才可开始拼装焊接。
3、拼装焊接应在平整的地面上进行，并应由专业工人操作。先按照构件出厂时的编号，将钢管桁架预拼起来，进行尺寸校核，确认无误后方可进行焊接。
4、焊接时应采取有效措施，避免或减少焊接变形，消除积累误差。焊接完成后，依照有关焊接标准对焊缝进行检查验收，验收时现场监理工程师应在场并签署验收意见，作为中间隐蔽工程验收。
5、现场焊接工艺流程
二、钢管桁架吊装
1、钢管桁架安装程序
（1）钢结构在吊装前应认真确定吊装方案，并报监理及当地安全监督管理部门审批后方可进行吊装，吊装方案应根据钢管桁架的高度及重量，进行综合考虑分析，合理选用起重设备。
（2）钢管桁架的吊装方式选择：主要采用机动性大的汽车吊进行吊装，在吊车无法到达或难以开展施工的地方则配合使用卷扬机，利用顶部主体结构作支点进行吊装。
（3）吊装作业前应召集所有参加吊装的人员进行技术交底及安全交底，研究确定吊装顺序，探讨吊装过程中可能会出现的情况并研究解决的办法，同时进行人员分工，落实有关责任，确定专人负责指挥。
（4）幕墙钢结构吊装前，质检及技术人员应对拟吊装的所有钢管桁架进行检查、编号，检查建筑的定位轴线、平面封闭角、预埋件的平面位置及标高、混凝土强度以及构件外形尺寸，螺孔位置及直径，连接件位置及角度、焊缝、栓钉，磨擦面加工等的质量进行检查，合格后才能开始安装工作。
（5）钢管桁架的安装，确保铰支座的定位准确是关键。在铰支座定位时，可通过经纬仪保证铰支座在同一轴线上。在所有铰支座定位完后，要对所有共线的铰支座进行通线校验，对存在偏位的铰支座进行调整，确保铰支座定位精确。
（6）机修人员还应对起重设备和吊绳、吊钩等机具进行检查维护，确保机具运作良好，高空作业所需防护用品、器具应准备妥当。
（7）吊装时，设置警戒线，专人负责警戒，按确定的顺序进行吊装作业。先进行构件的试吊，成功后正式起吊。钢管桁架起吊时应设牵引溜绳，以控制起升时的摆动和便于桁架的找正就位。
（8）幕墙钢结构每一层桁架的定位轴线，必须从地面控制线引上来，避免从下层柱的轴线引上业，以免导致累积和误差过大。钢结构的安装吊点必须进行计算，防止在吊装中构件产生永久变形。
（9）幕墙钢结构在一个单元的安装、校正、栓接、焊接全部完成并检验合格后，再开始一个单元的安装。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证结构的安全。（10）安装精度要求：节点空间座标差±5 ㎜；杆件纵向拼装点高差±1㎜；杆件长度误差±1 ㎜；杆件壁厚误差±0.5 ㎜
2、吊装施工工艺流程图
信息来自 k8凯发会员登录 物业经理人