给排水暖通空调安装工程预留孔洞预埋件施工方案 -k8凯发会员登录

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  给排水、暖通空调安装工程预留孔洞及预埋件的施工方案

  [1 施工准备

  1 认真熟悉图纸,参看给排水专业、通风空调专业、电气专业及建筑装修图纸及现场实际情况核对各管道坐标、标高、走向是否合理可行,管道排列空间是否合理,是否有交叉或排列位置不当,必要时与各专业及设计、业主、监理协商设计变更,办理变更洽商记录。这一步应当在结构施工之前解决,以便预留预埋,为管道设备安装打下良好基础。

  [2 施工工艺

  准备工作 → 制作模具 → 放线标记 → 安装模具 → 防腐复核检查→ 砼浇筑 → 拆模

  [3 操作工艺

  1 模具制作

  1) 可提式钢套管(用于楼板预留孔洞)

  根据工程各楼层每区楼板预留洞的数量,加工制作适宜数量的可提式钢套管,周转使用。dn15-dn50管道采用dn100可提式钢套管;dn65-dn100管道采用dn150可提式钢套管;dn125-dn150采用dn250可提式钢套管。

  2) 竹胶板方盒加工(用于梁、墙体预留孔洞)

  用铁钉将切如大小的竹胶板、小方木钉在一起,就制作成了一个竹胶板方盒。竹胶板制木盒由木工加工制作,暖通技术员负责交底,水暖工负责安装;具体加工制作没有定式,可由木工发挥,只要保证木盒主正且外表光滑、坚固耐用、稳定性好。

  根据工程梁、墙体预留洞的规格数量,加工制作适当数量的竹胶板方盒。dn15-dn50管道采用150×150方盒;dn65-dn100管道采用200×200方盒;dn125-dn150管道采用250×250木盒。

  3) 本工程钢管、铸铁管、不锈钢管穿越地下室外墙时,均应采用柔性防水套管。套管、翼环刷底漆一道;套管必须一次浇筑于墙体内;套管长度等于墙厚且不小于300mm。

  2 孔洞预留施工

  1) 楼板预留洞施工

  土建专业开始支模时,给套管外侧刷脱模剂;

  土建支模完成还未开始钢筋绑扎时,用大红漆在模板上标识预留套管的平面位置,并用电钻在相应位置上轻轻打两个小孔,不要打穿,保证能上木螺钉就行;

  在土建绑扎板筋前,用木螺丝将套管上固定片与模板固定在一起,并用10毫米厚竹胶板封口,木楔子固定封口;

  待土建打完砼,砼强度达到可以上人时,拔出套管;

  套管清理干净,准备下次使用。

  2) 梁、墙体预留洞施工

  土建墙筋绑扎到位后,按设计要求及技术交底确定的定位尺寸,在墙体上定出预留洞的位置,并用大红漆标识,由土建负责断筋;

  将预制好的竹胶板方盒放入墙内,用不小于φ10的钢筋将方盒沿四个方向顶靠牢固,同时与周边钢筋焊接;

  用黄胶带封口,并用大红漆刷封口,以做标识;

  待砼强度达到要求后及时剔除竹胶板方盒。

  3) 预留洞的整修

  每层从上至下统一吊线,核对每个预留洞口是否有偏差。当需要修改空洞时,应先画好线,用手锤、錾子开扩空洞,如遇有结构钢筋妨碍立管穿越楼板时,不得随意割断。应与有关专业人员协商,按规定采用加筋等办法妥善解决。墙体内预留洞需要修改空洞时,如遇有结构钢筋妨碍立管穿越楼板时,也不得随意割断。应与有关专业人员协商,按规定采用加筋等办法妥善解决。

  表1.5.10预留洞参考尺寸

管径

管道类型

dn15-dn25

dn32-dn50

dn70-dn100

dn125-dn250

冷热水、消防水立管

100î100

150î150

200î200

(管径 100î(管径 150

冷热水、消防水干管

300î300

排水立管

150î150

200î200

350î350

排水导管

250î200

350î300

给水引入管

300î200

排水穿墙

300*300

(管径 300î(管径 200

  [4 成品保护

  经除锈、刷油防腐处理的管材、管件 、型钢、托架等金属制品宜放在防雨雪措施、运输畅通的专用场地。

  [5 环保措施

  1 所有建筑给水、排水及采暖工程使用的材料必须符合国家环保要求。

  2 建筑给水(特别是生活给水系统)的材料(含附属材料)必须符合国家饮用水卫生标准,不含有毒及其它污染物质,并提供相应的证明文件。

  3 建筑给水、排水及采暖工程的施工过程应保持环境整洁,并有相应防护措施。

  4 本标准范围内工程所产生的建筑废料及垃圾不得随意丢弃,应分类堆集,按国家和地方规定的废弃物排放标准及环境管理方案的要求进行收集、排放及其它方式处理。

  5 对工程试验用的废水废料应严格进行检验,符合排放标准的按指定地点排放,不符合排放标准的应进行处理,直至符合国家和地方的环保要求。

  6 对工程施工过程中可能产生的粉尘、噪音污染应有严格的防护隔离措施。

  7 施工人员应具有环保意识,做到工完场清。

  [6 安全措施

  1 施工现场的所有施工人员,必须经过安全技术教育,方可进入施工现场施工。

  2 参加施工的人员,必须认真学习和熟悉安全生产法规和本工种安全技术操作规程,严格遵守相关法规和规程。

  3 所在施工人员必须严格履行各自的安全生产职责。

  4 凡遇强风、雷雨、大雾时,严禁露天高处作业。

篇2:预埋件和预留孔洞施工

  预埋件和预留孔洞的施工

  1、水平面预留孔洞施工方法

  圆形孔:当圆形孔直径小于300mm,可采用相同大小的钢管断成200mm长(视楼板厚度而定),并采用钢筋焊上提手;

  矩形孔:可采用钢板焊成相应大小的框形;

  当预留孔洞较大时,一般采用木模制作,要做到牢固不变形,有钢筋的位置应开口。

  2、水平面预埋铁施工方法

  当预埋铁平面向下时,一般在楼板模板支完后即放出预埋铁的准确位置,并安放预埋铁,采用电焊与楼板模板点焊固定,而后绑扎钢筋,钢筋绑扎完成后,对预埋铁进行验收,如位置不准时应作调整;

  如预埋件较小,或楼板模板为木模板时,亦可先放出预埋铁位置后即绑扎钢筋,在钢筋绑扎完成后再安放预埋铁,采用电焊与绑扎好的钢筋点焊固定;

  当预埋铁平面向上时,一般在楼板模板支完后放出预埋铁的准确位置,在钢筋绑扎完成后安放预埋件。为了保证预埋件标高准确,在制作预埋件时注意埋件的铁脚长度与面板厚度之和应等于楼板的厚度,这样安放时直接放在楼板模板上即可。固定采用电焊与钢筋网或模板点焊的方法。

  3、墙面预埋铁的施工

  墙面预埋铁的施工通常采用以下方法:在钢筋绑扎完成后,由施工员根据设计图纸在钢筋骨架上画出准确的预埋铁位置,将预埋铁采用电焊的方法与钢筋骨架固定牢。

  合模前应经验收。

篇3:预埋件预留孔洞施工注意要点

  预埋件预留孔洞施工注意要点

  (1)施工前,专业主管工程师会同有关人员对钢筋图、结构图、设备安装图及预埋年、预留孔洞图进行详细对照审查,对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞位置尺寸、大小、数量、规格等进行仔细复核,充分了解设计意图,发现问题,及时向驻地监理工程师及设计人员反映,并最终以设计或监理工程师下达的书面通知为执行标准,不私自做出论断,之后以结构段为单位,对每段内的预留孔、预留件详细统计,把各种预留孔、预留件绘制在一张交底图上,做好技术交底,交底内容要齐全明了。

  (2)预留孔模板加工尺寸误差必须符合设计及规范要求,超出范围的,要坚决拆掉重做。预埋件适用合格材料精心施工,有防水要求的,除设置好防水板等外,穿墙螺栓及穿墙管要设止水环,止水环与螺栓满焊,螺栓靠模板一侧加木质堵头,拆模后将螺栓齐凹孔割平,用膨胀水泥砂浆封堵,安设时以中线为控制基准,支撑不仅要能保证模板不发生移位,同时对模板本身的变形也要有效控制。

  (3)预埋件、预留孔洞位置以中心线及实测标高严格控制,中心线应在结构模板调整平并加固好后,用红漆涂于模板面上或稳固的钢筋网片上,中心线附近0.5米钢筋以焊拉形式相连。施工中,中线测设严格按双检制度执行,未经复核的中线不准使用,确保中线设置正确。预留预埋为防止错漏,由现场的测量定位放线小组负责定位。

  (4)砼浇筑前,用经纬仪在牢固的钢筋网上,测设基准中心线,以此对预留孔、预埋件位置再次进行检查,防止施工过程中模板可能的移动导致中线偏差对预留孔位置造成误差和进行精确检查。合格之后报请监理工程师验收并做好记录,签认合格后方可进入下道工序,检查过程中随时接受监理工程师的监督指导。砼灌注过程中,振动棒离孔模不能太近,并采取措施保证孔壁砼密实。

  (5)拆模时要小心谨慎,不准使用撬扛沿边硬撬的的拆模方法。拆模时不能碰对拉螺栓,以免影响砼对对拉螺栓之间的粘接。拆模后及时做好预留孔、预留件的竣工测量,对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出规范的尽早修复。完成后的预留孔用木板堵盖,防止棱角破坏,对接地体设置隔栏加以保护并和其它预留件露出结构面部分-道设置明显位置标志,以便装修时使用。


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